Что такое пильные диски знают многие. Точно также как многие использовали их на практике. Но давайте все-таки разберемся какие определения и понятия стоит знать о пильных дисках. Итак, первое. Диск пилы. Тело диска, являющееся основой диска, изготавливается из высоко углеродистых молибденовых сталей с добавлением хрома и никеля. Такие сплавы продлевают срок службы диска, они предотвращают диск от деформаций при повышении температуры, и придают прочность, поглощая первичные ударные нагрузки при резке твердых материалов.
Следующее понятие: Ширина пропила (kerf). Ширина твердосплавной вставки замеряется между наиболее удаленными точками при вершине зуба. Для твердосплавного диска пропил эквивалентен разводу зубьев обычного стального диска и создает зазор, необходимый для пиления материала.
Далее.
Посадка на вал. Центральное отверстие необходимо для крепления диска на пиле. Его функция ответственна за то, насколько хороша пила или пильный диск, - если посадка не точная, эффективности уже не добиться.
Стоит помнить и о диаметре Он измеряется между самыми дальними кромками противолежащих зубьев. Понятие связанное с диаметром - толщина
Это толщина тела диска. Как правило, более массивный диск будет более прочным. Более толстое тело диска лучше поглощает первичные удары режущей кромки. Однако, слишком большая толщина диска должна быть обоснована, так как некоторые пилы в целях экономии оснащены двигателями пониженной мощностью, и излишне толстый диск может перегружать двигатель.
Уступы (заплечики) – их основное предназначение – обеспечить прочность и надежность твердосплавным пластинам. Правильно спроектированные уступы усиливают и направляют твердосплавные пластины во время резания материала. Их конструкция должна соответствовать количеству зубьев, их наклону и углублениям между зубьями пилы. Пилы большого диаметра могут легко содержать 60 – 100 зубьев без ущерба прочности уступов. И понятие, близкое к уступам -
Пазухи (углубления между зубьями) – они обеспечивают свободное пространство для выхода уже срезанного материала. Конструкция пазух должна принимать во внимание вид материала, тип реза, скорость резания, тип конструкции зубьев, угол наклона и шаг их установки.
Немаловажная характеристика:
Угол наклона – определяет величину наклона вперед или назад, который имеет каждый зуб. Угол измеряется между двумя воображаемыми линиями: первая совпадает с поверхностью твердосплавной пластины, а вторая проводится вертикально через центр диска. В основном, чем больше угол наклона, тем больше разрезаемого материала диск будет вовлекать или захватывать.
Самым влиятельным параметром является количество зубьев. Этот параметр оказывает самое значительное влияние на режущие свойства пильного диска. С увеличением количества зубьев диск приобретает способность резать очень чисто, но при этом медленнее, чем диск с меньшим количеством зубьев. Кроме того, с увеличением количества зубьев сокращается расстояние между зубьями, размеры пазух также уменьшаются, что затрудняет выброс опилок. Вот тут-то исполнение пазух, уступов, тип зубьев и углы наклона становятся наиболее важными.
Расширительные (температурные) щели. Основная функция расширительных щелей, которые в основном распространены на дисках большого диаметра, дать выход теплообразованию, возникающему при резании. И напоследок:
Отверстия в основании расширительных щелей. Эти отверстия скругляют геометрию расширительных щелей, чтобы не оставалось острых или прямых углов. Скругленная геометрическая фигура принимает нагрузку первичного динамического давления от твердосплавного зуба и равномерно распределяет его по телу диска. В противном случае диск треснул бы по этой линии.
